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品牌 | 其他(tā)品牌 | 産地類别 | 國産 |
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應用(yòng)領域 | 生物(wù)産業,能源,電子,航天,綜合 |
Cu-Nb-1200型複合線材高(gāo)溫熱(rè)膨脹系數儀
關鍵詞:熱(rè)膨脹,Cu-Nb,複合線材,銅铌
一、産品原理(lǐ):
Cu-Nb-1200型複合線材高(gāo)溫熱(rè)膨脹系數儀是指單位溫度變化(huà)下(xià)材料單位長(cháng)度的(de)變化(huà)量。通(tōng)過測量低合金鋼線材在不同溫度下(xià)的(de)長(cháng)度變化(huà),可(kě)以得(de)到其熱(rè)膨脹系數。這(zhè)對(duì)于工程設計中的(de)溫度變化(huà)補償非常重要。此外,還(hái)分(fēn)析了(le)面心立方結構晶體銅線材的(de)熱(rè)膨脹系數随溫度的(de)變化(huà)關系。采用(yòng)精密儀器DIL402PC熱(rè)膨脹儀測定了(le)銅的(de)熱(rè)膨脹系數,得(de)到在100℃到380℃之間銅的(de)熱(rè)膨脹系數基本保持在2.0836×10-5/℃,比通(tōng)常實驗室條件下(xià)測得(de)的(de)結果稍大(dà)。溫度大(dà)于380℃時(shí),銅的(de)熱(rè)膨脹系數随溫度呈線性增加。理(lǐ)論分(fēn)析與實驗測定的(de)結果基本一緻,說明(míng)應用(yòng)此理(lǐ)論亦可(kě)以解釋其它面心結構晶體的(de)熱(rè)膨脹系數。
Cu-Nb複合線材因具有高(gāo)強高(gāo)導的(de)綜合性能而作爲強磁場(chǎng)用(yòng)導線材料,然而目前對(duì)線材制備過程中的(de)微觀結構的(de)演變和(hé)線材的(de)熱(rè)性能及熱(rè)穩定性研究還(hái)不完善。所以本課題實驗選用(yòng)不同應變量的(de)集束拉拔Cu-Nb複合材料爲研究對(duì)象,通(tōng)過掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、電子背散射衍射(EBSD)、差熱(rè)分(fēn)析(DSC)以及熱(rè)膨脹儀等分(fēn)析手段,觀察分(fēn)析了(le)不同應變量Cu-Nb複合材料的(de)微觀結構的(de)演變和(hé)力學性能的(de)變化(huà),并通(tōng)過熱(rè)性能測試技術表征線材的(de)熱(rè)性能及熱(rè)穩定性,進一步探究材料内部組織結構和(hé)殘餘應力随溫度的(de)演變,進而揭示材料内部微觀結構、力學性能和(hé)熱(rè)性能及熱(rè)穩定性的(de)變化(huà)規律。本文的(de)主要研究結果如下(xià): ①經集束拉拔後,Cu-Nb線材的(de)Cu基體具有從微米到納米量級的(de)多(duō)尺度特征,形變後 Cu基體形成平
行于拉拔方向絲織構;而Nb絲形成平行拉拔方向的(de)纖維組織,織構取向爲平行于拉拔方向的(de)絲織構。經過拉拔
後,基體Cu内部存在殘餘拉應力,而Nb絲存在殘餘壓應力。 ②對(duì)于應變量分(fēn)别爲9.6、14.4、17.7、24.8的(de)Cu-Nb線材,基體Cu的(de)再結晶溫度區(qū)間爲150℃-190℃,Nb絲的(de)再結晶發生在600℃左右,而且不随著(zhe)應變量的(de)增加而發生變化(huà)。Cu-Nb線材在加熱(rè)過程中都會出現不同程度的(de)熱(rè)收縮,随著(zhe)應變量的(de)增加,出現熱(rè)收縮的(de)臨界溫度明(míng)顯呈逐漸遞減趨勢,而熱(rè)收縮量逐漸增加。
熱(rè)膨脹儀,操作簡單,隻需把樣品放置在相應的(de)樣品槽中即可(kě)。隻需對(duì)操作者進行簡單的(de)培訓即可(kě);
二、主要應用(yòng)領域:
1、低合金鋼線材高(gāo)溫熱(rè)膨脹系數儀
2、銅铌複合線材高(gāo)溫熱(rè)膨脹系數儀
3、cu-nb複合線材高(gāo)溫熱(rè)膨脹系數儀
三、主要技術參數:
1、溫度範圍:室溫-1600℃;
2、升溫速率:0~100℃/min,常規速率控制在5℃/min以下(xià);降溫速率:0.1~40℃/min 分(fēn)辨率:0.1℃;
3、.膨脹值測量範圍與誤差:±5㎜±0.1%。
4、樣品狀态:複合線材
5、控溫精度:±1℃;
6、測定變形範圍:±1.5mm;
7、位移傳感器靈敏度0.1um,自動校正量程;
7、測量膨脹值分(fēn)辨率:0.1um;
9、測定變形範圍:±1.5mm;
10、位移傳感器靈敏度0.1um,自動校正量程;
5、計算(suàn)機自動計算(suàn)膨脹系數、體膨脹、線膨脹量;
6、自動計算(suàn)補償系數并自動補償,也(yě)可(kě)人(rén)工修正;
7、采用(yòng)立式、推杆式,消除樣品自身重力的(de)影(yǐng)響,特别适用(yòng)大(dà)尺寸樣品的(de)檢測;
8、自動控溫、記錄、存儲、打印數椐,打印溫度-膨脹系數曲線。所有試驗操作均由計算(suàn)機界面完成,操作方便易學并提供全套軟件;